高精度切削加工の試作から量産、アルマイト処理まで、
ワンストップ対応
高精度が求められるアルミ部品の切削加工から、アルマイト処理までを社内一貫で対応。試作1個の開発段階から量産立ち上げまで、工程を分断せず一つの窓口で管理することで、品質のばらつきやリードタイムのロスを抑えます。
後工程を見据えた加工設計により、寸法精度と表面品質を両立し、安定した部品供給を実現します。
01 加工からアルマイトまで一貫対応
切削加工からアルマイト処理までを社内で一貫管理することで、工程間の移動ロスや情報伝達のズレを防ぎます。外注工程を挟まないため、寸法精度や面粗度、エッジ形状などをアルマイト後の仕上がりまで見据えて最適化。工程分断による品質ばらつきや再加工リスクを抑え、安定した部品供給を実現します。
02 試作1個から量産まで対応
開発段階の単品試作から、本格量産まで柔軟に対応します。試作時に得た加工条件や治具設計のノウハウを量産へフィードバックすることで、立ち上げ時の品質トラブルやコスト増を防止。設計変更や仕様変更にも迅速に対応できる体制を整えています。
03 3拠点グループ連携
島根・愛知・ベトナムの各拠点が連携し、生産負荷の分散や最適地生産を実現。BCP対策としての供給安定性を確保するとともに、数量やコスト条件に応じた最適な生産体制をご提案します。国内外ネットワークを活かし、品質・コスト・納期の最適化を図ります。
